Miksi rehuteollisuudessa on hivenaineiden laatueroja?
1. Erot toimialojen kysynnässä
Lähes kaikki hivenaineiden tuottajat ovat kemianteollisuuden yrityksiä, ja samaa tuotetta voidaan myydä useille teollisuudenaloille. Esimerkiksi kuparisulfaattituotteita voidaan käyttää monilla teollisuudenaloilla, kuten rehun lisäaineina, lannoitteina, sienitautien torjunta-aineina, peittausaineina, kuparin galvanoinnissa ja malmien rikastuksessa;
Eri toimialoilla on kuitenkin täysin erilaiset laatuvaatimukset tuotteille, ja myös tuotteiden hinnat vaihtelevat merkittävästi.
2. Malmin (raaka-aineen) lähteet ovat erilaisia
Joitakin hivenaineita (kupari, rauta, sinkki ja koboltti) uutetaan teollisuusjätteestä, jätevedestä tai teollisuuden sivutuotteista.
Eri raaka-ainelähteet sisältävät erilaisia epäpuhtauksia, mikä johtaa lopputuotteen erilaiseen laatuun. Jotkin hivenaineet (mangaani, magnesium, kalium, lääkekivi) uutetaan malmeista tai suolajärvistä.
Eri malmilähteet tai raakamalmien eri laadut johtavat lopputuotteen erilaiseen laatuun.
3. Kansalliset standardit eivät ole kattavia
Tällä hetkellä ei ole olemassa kansallisia standardeja joillekin hivenainetuotteille.
Kansalliset standardit asettavat vaatimukset vain pääsisällölle ja terveysindikaattoreille (arseeni, lyijy, kadmium ja elohopea), mutta niissä ei ole selkeitä vaatimuksia tuotteen laatuun vaikuttaville epäpuhtauksille.
Kansalliset standardit ovat vain tuotteiden laadun perustaso. Siksi eri rehuyritykset (ulkomaisen rahoituksen saaneet yritykset, valtakunnalliset yritykset, paikalliset johtavat yritykset sekä pienet ja keskisuuret yritykset) ovat asettaneet erilaisia laatuvaatimuksia hivenaineiden kansallisten standardien pohjalta.
Jopa jotkut pienet ja keskisuuret yritykset katsovat vain ulkonäköä tekemättä mitään testejä ostaessaan hivenaineita.
Millä rehuteollisuuden hivenaineilla on kansalliset standardit?
Kansallisten standardien mukaiset tuotteet (9 tuotetta) Kuparisulfaatti, emäksinen kuparikloridi, rautasulfaatti, sinkkisulfaatti, sinkkioksidi, mangaanisulfaatti, magnesiumsulfaatti, kalsiumjodaatti, natriumseleniitti
Kansalliset standardit määrittelevät indikaattorit selkeästi: pääsisältö ja terveysindikaattorit (arseeni, lyijy, kadmium, elohopea)
Tuotteet, joilla ei ole kansallisia standardeja (5 tuotetta) Magnesiumoksidi, kaliumjodidi, kobolttikloridi, kalsiumformiaatti, kaliumkloridi
Hivenainetuotteiden laatuerot: kuparisulfaatti
Kuparisulfaatti: uutetaan piirilevyjen etsausjätteestä. Tuotteella on kansalliset standardit, joissa on selkeästi määritelty pääsisällön ja hygieniaindikaattoreiden vaatimukset.
Sustar-tuotteet (kansallisten standardien täyttämisen lisäksi):
Raaka-aineen happamuuden säätö ≤0,014%: Korkean happamuuden omaavat tuotteet tuottavat pistäviä hajuja, vähentävät tuotteen juoksevuutta, imevät helposti kosteutta ja agglomeroituvat, nopeuttavat esiseosten värjäytymistä, tuhoavat todennäköisemmin vitamiineja ja entsyymivalmisteita ja aiheuttavat todennäköisemmin öljyn pilaantumista.
Kuparihiekka on sinisten kiteisten hiukkasten muodossa, ja kuparihiekan ulkonäköä voidaan käyttää tuotteen puhtauden alustavaan arviointiin.
Piidioksidia lisätään kuparijauheeseen paakkuuntumisenestoaineena
Markkinoilla saatavilla olevat tuotteet:
Kuparisulfaattituotteiden happamuus voi olla jopa 0,03 %. Sustar-yritys määrittelee yli 0,02 %:n happamuuden omaavat tuotteet happamiksi tuotteiksi.
Pienten elektroniikkatehtaiden etsausneste voi sisältää paljon orgaanista ainetta, ja dioksiiniriski on suhteellisen korkea. Kuparihiekka sisältää epäpuhtausrautaa, ja tuote muuttuu kuumennettaessa keltaiseksi. Kuparihiekka on ulkonäöltään vihreää tai valkoista. Jos lämpötila vaihtelee suuresti kuivausprosessin aikana, väri voi muuttua sinisestä valkoiseksi.
Hiekkakuparissa ei ole kiteisiä, neulanmuotoisia tai hiutaleisia kiteitä ja se on helppo agglomeroida.
Kuparijauhetta ja kantaja-ainetta ei ole sekoitettu tasaisesti, ja pitoisuus vaihtelee suuresti; jos kantaja-ainetta lisätään liikaa, pitoisuus on kelvoton.
Kuparijauheen hiukkaskoko on epätasainen, ja 40-meshin seulan ylisuuren tuotteen osuus on suhteellisen korkea.
Veteen liuotettuaan liuos sisältää ilmeistä veteen liukenematonta ainetta, suspendoitunutta ainetta ja kelluvaa ainetta.
Hivenainetuotteiden laatuerot: Emäksinen kuparikloridi
Emäksisellä kuparikloridilla on sama lähde kuin kuparisulfaatilla, ja tuote uutetaan piirilevyjen syövytysjätteestä. Tuotteella on kansalliset standardit, joissa on selkeästi määritelty pääsisällön ja hygieniaindikaattoreiden vaatimukset.
Sustar-tuotteet (kansallisten standardien täyttämisen lisäksi):
Tasainen väri, ei paakkuja, hyvä juoksevuus.
Typen ja vapaan kloorin indikaattoreiden (0,14 %; 0,1 %) valvonta dioksiiniriskien ja kasautumisen vähentämiseksi.
Markkinoilla saatavilla olevat tuotteet:
Pääsisältö on ehdoton.
Saman erän tuotteiden välillä on suuria värieroja.
Ilmeisiä valkoisia täpliä.
Jauhe, huono juoksevuus
Näkyvin epäpuhtauksin.
Runsaasti typpeä ja vapaata klooria, altis agglomeraatiolle.
Hivenainetuotteiden laatuerot: rautasulfaatti
Ferrosulfaatti on titaanidioksidin sivutuote kemianteollisuudessa. Tuotteella on kansalliset standardit, joissa on selkeästi määritelty pääsisältöä ja hygieniaindikaattoreita koskevat vaatimukset.
Sustar-tuotteet (kansallisten standardien täyttämisen lisäksi):
Tasainen väri, ei paakkuja.
Hyvä juoksevuus.
Kolmiarvoinen rauta on 0,15 prosentin sisällä.
Markkinoilla saatavilla olevat tuotteet:
Kolmiarvoinen rauta on määrittelemätöntä ja pääsisältö on määrittelemätön.
Saman erän tuotteiden välillä on suuria värieroja.
Kosteuspitoisuus on korkea.
Hienous ei täytä kansallisia standardeja.
Pieni määrä pölynpoistoainetta.
Juoksevuus on huono, hienous on hyvä ja se on helppo paakkuuntua.
Rautametallin valmistukseen käytetään kuivaa menetelmää, ja tuotteen happamuus on erittäin korkea.
Korkea valentin raudan pitoisuus vaikuttaa merkittävästi esiseosrehun laatuun.
Hivenainetuotteiden laatuerot: sinkkisulfaatti
Sinkkisulfaatin raaka-aine on sekundäärinen sinkkioksidi (uutettu savupiipputuhkasta, lyijy-sinkkimalmista, kupari-kadmiumkuonasta jne.). Tuotteita on kahdenlaisia: raudanpoistoprosesseilla varustettuja ja ilman niitä olevia tuotteita, joita molempia voidaan käyttää esiseosrehun valmistuksessa. Tuotteella on kansalliset standardit, joissa on selkeästi määritelty pääsisältöä ja hygieniaindikaattoreita koskevat vaatimukset.
Sustar-tuotteet (kansallisten standardien täyttämisen lisäksi):
Hallitse kloridi-ioneja tarkasti esiseosrehun värjäytymisen hidastamiseksi. Kun esiseosrehuna käytetään sinkkisulfaattia, kloridi-ionipitoisuuden tulisi olla kesällä 0,5 %:n ja talvella 1 %:n sisällä.
Sinkkisulfaatin kloridi-ionipitoisuus voi olla jopa 3 %. Runsaskloridiset tuotteet imevät helposti kosteutta ja muodostavat paakkuja, ja esiseokset muuttavat usein väriään.
Tuote on väriltään punainen ja sisältää runsaasti kobolttia ja mangaania, mikä vaikuttaa vakavasti rehun koostumukseen.
Tuote on väriltään harmaa ja sisältää kalsiumia ja magnesiumia, mikä vaikuttaa titrauspäätepisteen määritykseen.
Tuote sisältää rikkiä, joka ilmenee tuotteen normaalina värinä, mutta pakkaus muuttuu keltaiseksi rikin haihtuessa.
Tuotantoprosessia hallitaan huonosti ja tuote sisältää selviä mustia epäpuhtauksia.
Sinkkisulfaatin jäännösperoksidi aiheuttaa esiseoksen nopean kuumenemisen esiseoksen sekoittamisen jälkeen, ja esiseoksen väri muuttuu helposti (epäpuhtaudet, kuten sinkkioksidi, rikkitrioksidi, rautaoksidi ja mangaanidioksidi).
Pääsisällön havaitsemisen titrauspäätepisteen väri muuttuu viiveellä ja palaa nopeasti punaiseksi.
Hivenainetuotteiden laatuerot: sinkkioksidi
Sinkkioksidi: erittäin puhdasta sinkkioksidia (99 sinkkioksidia) ja tavallista sinkkioksidia (95 sinkkioksidia), 95 sinkkioksidilla on suuri markkinaosuus.
Tuotantoprosessi: Sinkkioksidin tuotantoprosesseja on monia. Erilaiset tuotantoprosessit, erilaiset raaka-aineet, erilaiset kalsinointilämpötilat jne. aiheuttavat tuotteiden värimuutoksia.
Epäsuora menetelmä
99 sinkkioksidi Sitä valmistetaan kalsinoimalla sinkkiharkkoja. Kevyt sinkkioksidi. Tiheys 200–500 g/l. Valkoinen.
Suora menetelmä
Sitä valmistetaan kalsinoimalla sinkkisuboksidia korkeassa lämpötilassa. Raskas sinkkioksidi. Tiheys 1200–2000 g/l. Tummankeltainen. Raskasmetallien pitoisuus ylitti standardin merkittävästi.
Happomenetelmä
Se valmistetaan sinkkisuboksidin kemiallisella synteesillä happomenetelmällä. Keskikokoinen sinkkioksidi. Tiheys 700–1000 g/l. Hieman kellertävästä keltaiseen.
Ammoniakkimenetelmä
Se valmistetaan sinkkisuboksidin kemiallisella synteesillä ammoniakkimenetelmällä. Keskikokoinen sinkkioksidi. Tiheys 700–1000 g/l. Valkoisesta hieman kellertävään.
Julkaisun aika: 24.12.2025